En obra, la diferencia entre un trabajo prolijo y uno que termina en retrabajo suele medirse en una unidad mínima: 5 milímetros. No se trata de un valor simbólico ni de un detalle menor; es el margen real dentro del cual la mayoría de los sistemas constructivos actuales funcionan correctamente.
Cinco milímetros pueden determinar si una puerta cierra bien o roza, si un porcelanato queda plano o “baila”, si una carpintería sella correctamente o pierde hermeticidad, o si un mueble encaja sin ajustes. Con materiales cada vez más precisos, rectificados y exigentes, la tolerancia al error es menor que nunca.
Esta guía resume las tolerancias críticas donde 5 mm representan un límite real —no teórico— y donde un desvío mínimo puede definir si la obra avanza sin problemas… o retrocede.
El rol del control de obra hoy: precisión más que nunca
Por qué 5 mm son un límite crítico
Durante años, los materiales admitían errores mayores. Sin embargo, la construcción moderna cambió:
- Porcelanatos rectificados con juntas de 1–2 mm
- Carpinterías de PVC y aluminio que requieren huecos exactos
- Muebles fabricados “al milímetro”
- Exigencias de eficiencia energética basadas en el sellado
- Sistemas livianos (steel frame, durlock) altamente dependientes del aplome
En este contexto, superar los 5 mm suele implicar ajustar, corregir o rehacer.
Cómo pequeños desvíos generan grandes problemas
Un error mínimo en etapas iniciales se amplifica en:
- Revestimientos
- Carpinterías
- Instalaciones
- Amoblamientos
- Encuentros entre materiales
El control de obra dejó de ser una formalidad: hoy es un sistema de precisión.
Tolerancias clave en albañilería y replanteo
Aplome
Tolerancia aceptable: ≤ 5 mm por cada 2,5 m de altura.
Más que eso → revestimientos torcidos, carpinterías que no calzan, muebles que “se van”.
Alineación de muros largos
- Paños de 10 m: ≤ 7 mm
- Paños cortos: ≤ 3 mm
Más de eso → paredes fuera de eje, sombras, encuentros visibles.

Espesores
Variación aceptable: ± 10 mm.
El problema aparece cuando ese error se traduce en huecos o encuentros desalineados.
Huecos para puertas y ventanas
Este es el rubro donde los 5 mm se sienten de verdad:
Nivel, vertical y escuadra → ± 3 a 5 mm.
Más de 5 mm → la carpintería no entra, roza, no sella o pierde hermeticidad.

Control de obra en revestimientos y pisos
Planitud del soporte
- General: ≤ 3 mm cada 2 m
- Placas de gran formato: ≤ 2 mm por metro
Más de eso → la pieza “baila”, aparecen huecos y lippage.

Desplazamiento entre piezas
Tolerancia: ≤ 2 mm.
Más → juntas irregulares, sombras y sensación de mala ejecución.
Juntas
Rectificados: 1–2 mm.
Si el soporte tiene más de 3–5 mm de diferencia → prácticamente imposible lograr un buen resultado sin nivelación previa.

Carpinterías: donde los 5 mm son ley
Medida del hueco
Tolerancia crítica: ± 2 a 5 mm.
Más de eso → la carpintería no entra, no sella o deja luz.
Escuadra
Diferencia de diagonales: ≤ 3 mm.
Más → malas funciones en hojas, roces y filtraciones.
Nivelación
Variación aceptable: ≤ 2 mm.
Más → drenajes incorrectos, rieles con fricción.
Muebles de obra y amoblamientos
Nichos para electrodomésticos
Diferencia máxima: ≤ 5 mm.
Más → el equipo no entra, queda torcido o roza.
Mesadas
Nivelación: ≤ 2 mm.
Más → puertas que tocan, desagües que no funcionan, uniones visibles.
Encuentros con paredes
Separación aceptable: ≤ 3 mm.
Más → rellenos forzados o terminaciones defectuosas.
Instalaciones sanitarias
Pendientes
Caños Ø40–110 mm → 1% a 2%
(1 a 2 cm por metro).
Un error acumulado de más de 5 mm por tramo → retornos, obstrucciones y malos olores.
Alturas de tomas
Variación máxima: ± 5 mm.
Más → artefactos descentrados o uniones tensas.
Control eléctrico en obra
Alineación de cajas y teclas
Tolerancia: ≤ 2 mm.
Más → estética pobre, tapas que no ajustan.
Alturas
Desvío aceptable: ≤ 5 mm.
Más → diferencias visibles entre ambientes.
Cómo controlar tolerancias sin instrumental caro
No hace falta un láser de alto nivel para verificar correctamente.
Con estas herramientas, bien usadas, es suficiente:
- Cinta métrica rígida
- Regla de 2 m
- Nivel de burbuja
- Escuadra metálica
- Plomada o láser básico
- Calibres simples
- Hilo de albañil
La precisión no depende del equipo: depende del método.
Checklist rápido de control de obra (los 5 mm)
✔ Aplome dentro de ±5 mm
✔ Nivelación dentro de ±2 a ±5 mm
✔ Escuadra con diferencia < 3 mm
✔ Huecos de carpintería verificados
✔ Base de revestimientos ≤ 3 mm cada 2 m
✔ Juntas rectificadas 1–2 mm
✔ Nichos y muebles dentro de ≤ 5 mm
✔ Pendientes sanitarias correctas
✔ Cajas eléctricas alineadas ≤ 2 mm
La precisión como parte del avance de obra
Los 5 mm no son un dato arbitrario: son el límite operativo que define si un proyecto avanza con calidad o si entra en la cadena de retrabajos. En la construcción actual, controlar no requiere más tiempo: requiere método, referencias claras y la verificación constante de tolerancias.
Para facilitar ese trabajo diario, podés descargar el Checklist EVEL de Control de Obra, con los puntos esenciales para garantizar que las mediciones acompañen el ritmo de la obra.


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